Silos de poudre pour mélanger les plantes

Protection de la protection de l'environnement efficace Collection de poussière: le toit silo est équipé d'un collecteur de poussière, qui peut collecter efficacement la poussière générée pendant le chargement et le déchargement de la poudre, en évitant la pollution de l'environnement causée par l'échappement de la poussière.

Protection contre la pression sûre: le réglage de la soupape de sécurité de pression offre une protection fiable de sécurité pour le silo.

Surveillance précise du niveau du matériau: l'indicateur de niveau de matériau peut afficher avec précision la position d'origine de la poudre dans le silo en temps réel.

Assistance à déchargement en douceur: l'installation du coussin d'air assisté à l'écoulement aide à améliorer la fluidité de la poudre dans le silo. Lors du déchargement, il peut effectivement empêcher la poudre de se cambrer et bloquer le port de déchargement, s'assurer que le processus de déchargement est lisse et dégagé, améliorer l'efficacité de déchargement, réduire les temps d'arrêt en raison d'un mauvais déchargement et assurer la continuité de la production de l'usine de mélange .

Fonctionnement pratique de la vanne: La vanne manuelle de papillon est simple et pratique pour fonctionner, et peut contrôler de manière flexible l'écoulement de la poudre dans et hors du matériau.

Structure d'assemblage flexible: Le silo en poudre et sa structure en acier support adoptent la structure d'assemblage, qui présente de nombreux avantages. D'une part, il est pratique et rapide à installer, ce qui raccourcit considérablement la période de construction et réduit le coût du temps de construction de l'usine de mélange; D'un autre côté, il occupe une petite zone, ce qui peut raisonnablement disposer davantage d'équipements de stockage dans l'espace du site limité et améliore le taux d'utilisation du terrain; En outre, il est à faible coût de construction, qui fournit une solution plus économique pour l'investissement et la construction de l'usine de mélange et améliore la compétitivité des produits sur le marché.

Principaux paramètres techniques:

Spécifications de divers diamètres: le diamètre du silo varie de 2,9 à 8,2 m, et le diamètre de silo approprié peut être sélectionné de manière flexible en fonction de l'échelle de production de l'usine de mélange, de l'espace du site et de la demande de volume de stockage de poudre.

Une large gamme de capacité de stockage: la capacité de stockage varie de 100 à 1000T, ce qui peut couvrir les exigences de stockage en poudre, des petites usines de mélange aux grandes entreprises de production en béton.

Principaux domaines d'application:

Principalement utilisé dans l'usine de mélange en béton, il s'agit de l'installation clé pour stocker les matières premières en poudre en cours de production de béton. Dans l'usine de mélange, il est responsable du stockage des matières premières poudreuses importantes telles que le ciment, les cendres volantes, la poudre de scories, l'agent d'expansion, etc., qui fournit une alimentation stable en matières premières pour un lot et un mélange précis du béton. Qu'il s'agisse d'une petite usine de mélange de chantiers de construction, ou d'une entreprise de production de béton commerciale à grande échelle, sont inséparables de ce système de stockage de poudre efficace et fiable, qui joue un rôle indispensable en tant que pont dans toute la chaîne de l'industrie de la production de béton.

Conseils importants:

Avant l'installation, assurez-vous que le site d'installation est de niveau et solide, avec une capacité de roulement suffisante pour soutenir le silo en poudre et son poids lorsqu'il est complètement chargé. Vérifiez soigneusement si le modèle et la spécification du silo sont cohérents avec la planification de la disposition de l'usine de mélange et fonctionnent en stricte conforme aux instructions d'installation pour vous assurer que les composants sont installés correctement et fermement, en particulier l'installation de la structure en acier supportante , pour assurer sa stabilité et sa verticalité, pour prévenir les risques de sécurité causés par une mauvaise installation.

Avant la première utilisation, l'intérieur du silo doit être complètement nettoyé, et l'installation et la fonction des équipements clés tels que le collecteur de poussière, la vanne de sécurité de pression, l'indicateur de niveau de matériau, le coussin d'air d'assistance à l'écoulement et la vanne de papillon manuel doivent être vérifiés à Assurez-vous qu'il n'y a pas de dégâts ou de problèmes cachés. Vérifiez et nettoyez le tuyau d'alimentation pour empêcher les matières étrangères de bloquer le tuyau et d'affecter l'alimentation.

Pendant le fonctionnement, établissez un système d'inspection régulière, en se concentrant sur la vérification de l'effet de collecte de poussière du collecteur de poussière, l'état de travail de la soupape de sécurité de pression, la précision de l'indicateur de niveau de matériau, le fonctionnement du coussin d'air assisté à l'écoulement et le scellement de la valve de papillon manuelle.

À long terme, hors service ou équipement hors service, avant le déclassement, le silo doit être vidé de poudre, l'intérieur du silo soigneusement nettoyé pour empêcher des morceaux de poudre résiduels pour affecter la prochaine utilisation. Effectuer une inspection complète et un entretien de toutes les parties de l'équipement, faire un bon travail de traitement anti-rust et anti-corrosion, portera des pièces correctement stockées.

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