Système de dosage pour l'industrie des matériaux de construction

Le système de lots, en tant que lien central dans le processus de production de ciment, entreprend la tâche principale de proportion des matières premières de chaux, des matières premières en argile et des matières premières corrigées en fonction du rapport précis, et ses caractéristiques de performance sont directement liées à la qualité et à la production Efficacité des produits de ciment.

- Capacité de lots de haute précision:

En intégrant les capteurs avancés et la technologie de mesure, le système de lots assure une précision extrêmement élevée dans le processus de lots. Qu'il s'agisse de matière première de chaux, de matière première argileuse ou de matière première corrigée, le système peut réaliser le proportionment précis de chaque matière première composante selon le Formule prédéfinie avec un taux d'erreur très faible, garantissant ainsi l'uniformité et la stabilité de la composition du produit de ciment et l'amélioration de la qualité globale du ciment.

- hautement automatisé et intelligent:

Le système adopte une technologie d'automatisation avancée et l'ensemble du processus de l'entrée de matières premières, du proportion et du transfert au moulin ne nécessite presque aucune intervention manuelle, réalisant un fonctionnement hautement automatisé. Les matériaux, le ratio de proportion et l'état de production en temps réel et ajustent automatiquement les paramètres de l'équipement pour assurer la continuité et la stabilité du processus de production.

- Flexibilité et extensibilité:

La conception du système de lots tient compte des différences dans l'échelle de production et les types de matières premières de différentes usines de ciment, offrant une variété de programmes de configuration et d'interfaces d'extension. Qu'il s'agisse d'une petite ligne pilote ou d'une grande ligne de production, du système Peut être adapté de manière flexible pour répondre aux besoins individuels des clients.

- économe en énergie et respectueux de l'environnement:

Le système se concentre sur l'économie d'énergie et la protection de l'environnement dans la conception, en adoptant des équipements de transformation à faible consommation d'énergie et des algorithmes de dosage efficaces pour réduire les déchets d'énergie et la pollution de l'environnement. Matières premières et réduit la génération de déchets, ce qui est conforme au concept de développement durable.

- Maintenance et gestion faciles:

La structure du système de dosage est raisonnablement conçue et facile à entretenir et à entretenir. De plus, grâce à l'intégration du système de surveillance à distance, les opérateurs peuvent saisir l'état d'exécution du système à tout moment et n'importe où, ce qui améliore l'efficacité de gestion.

Principaux paramètres techniques ：

- Précision de dosage: ± 0,5% (peut être ajusté en fonction de la demande des clients)

- Capacité de transport: personnalisée selon l'échelle de la ligne de production et les caractéristiques des matières premières, généralement 50-500 tonnes / heure.

- Nombre de bacs postérieurs: Selon le type de matières premières et de la formule doit déterminer, généralement 3-10

- degré d'automatisation: système de contrôle intelligent hautement automatisé et intégré

- Indice de consommation d'énergie: conception de la consommation d'énergie à faible énergie, la valeur spécifique doit être calculée en fonction de l'échelle de production et du type de matière première.

Champs d'application principaux ：

- Le système de dosage est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que le ciment, les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique, etc. En particulier dans la production de ciment, c'est l'équipement clé pour assurer la qualité du ciment. Le système peut ajuster de manière flexible le programme de dosage en fonction du programme Différentes exigences de production et caractéristiques des matières premières, fournissant des solutions de traitement des matières premières stables et efficaces pour les usines de ciment.

Conseils importants:

Lorsque vous utilisez le système de lots, les conseils importants suivants doivent être notés:

- Calibrage et entretien réguliers: calibrer régulièrement et maintenir les capteurs, mesurer les appareils et l'équipement de transport du système de lots pour assurer la précision et la stabilité du système.

- Contrôle de la qualité des matières premières: contrôlez strictement la qualité des matières premières pour éviter les matières premières non qualifiées entrant dans le système et affectant la qualité du ciment.

- Mise à niveau et optimisation du système: avec le développement de la technologie de production et des changements sur le marché des matières premières, améliorez et optimisez le système de lots pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

- Formation des opérateurs: Les opérateurs doivent être formés professionnellement et familiers avec le processus de fonctionnement du système et les précautions pour assurer la sécurité de l'opération.

- Préparation du plan d'urgence: Plan d'urgence pour faire face à une éventuelle défaillance de l'équipement ou à l'interruption de production pour assurer la continuité et la stabilité de la production.