Stockage et transport uniques et durables

- Adaptabilité des matériaux ciblés. L'alumine a la caractéristique de l'abrasion élevée, et ce système de stockage et de transport prend cette caractéristique en pleine considération dans la sélection de conception et d'équipement. La goulotte inclinée à l'air, l'ascenseur de seau et d'autres équipements de transport sont en matériaux résistants à l'usure, qui résistent efficacement à l'abrasion de l'alumine et assurent un fonctionnement stable à long terme. Le distributeur supérieur peut distribuer uniformément les matériaux, réduire l'usure locale et prolonger la durée de vie du silo.

- Conception de silo optimisé. Le silos de plaque en acier soudé et les silos de silos de plaque en acier roulé en spirale fournis par Silvon sont non seulement en structure robuste, mais également optimisées dans la conception interne. Grâce à une pente raisonnable et à des mesures anti-cicatrices, il assure une décharge en alumine douce sans obstruer. Dans le même temps, le silo est bien scellé, empêchant efficacement l'intrusion d'humidité et d'impuretés externes et d'assurer la qualité de l'alumine.

- Balance de faible coût et d'efficacité élevée. Sur le point de répondre aux exigences du stockage et du transport en alumine, le système se concentre sur la réduction des coûts d'investissement et d'exploitation. Grâce à la configuration raisonnable de l'équipement et à l'optimisation des processus, la consommation d'énergie et les coûts de maintenance de l'équipement sont réduits. Pendant ce temps, le faible taux de rupture de l'alumine réduit la perte de matériaux et améliore l'efficacité de la production.

- Équipement d'étanchéité et de longue durée de vie fiable. L'équipement d'exploitation adopte une technologie d'étanchéité avancée pour empêcher les fuites d'alumine et le vol de poussière, améliore l'environnement de travail et protéger la santé des opérateurs. L'équipement est soigneusement sélectionné et fabriqué avec une bonne fiabilité et durabilité, ce qui réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité opérationnelle globale du système.

- Surveillance et gestion intelligentes. Équipé de capteurs avancés et de systèmes de surveillance, il est capable de surveiller en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement de transport, la capacité de stockage des matériaux dans le silo, la température et d'autres paramètres. Grâce à l'analyse des données et au contrôle automatique, il réalise la gestion intelligente du système de stockage et de transport, trouve et résout des problèmes potentiels dans le temps, et assure le fonctionnement sûr et stable du système.

Principaux paramètres techniques:

- Capacité de transport. Selon l'échelle de production et les exigences du processus de l'usine d'alumine, la capacité de transport de l'équipement de transport peut être ajustée de dizaines à des centaines de tonnes par heure pour répondre aux besoins de la capacité de production différente.

- Capacité de silo. La capacité du silo varie de plusieurs centaines de mètres cubes à plusieurs milliers de mètres cubes, qui peuvent être sélectionnés et conçus en fonction du cycle de stockage de l'alumine et des conditions du site.

- Vitesse de fonctionnement de l'équipement. La vitesse de transport de la goulotte inclinée à l'air, la vitesse de levage de l'ascenseur de godet et d'autres paramètres de fonctionnement de l'équipement sont calculées avec précision et optimisées pour assurer un transfert de matériaux lisse et efficace.

- Indicateurs de performance d'étanchéité. Les performances d'étanchéité de l'équipement en cours d'exécution sont mesurées par des indicateurs tels que le taux de fuite et la différence de pression pour garantir que les exigences de protection de l'environnement et de production sûre sont remplies.

Principaux domaines d'application:

- Entreprises de production d'alumine. En tant que partie importante de l'usine d'alumine, il fournit des solutions fiables pour le stockage et le transport de l'alumine après la torréfaction d'hydroxyde d'alumine, garantit le fonctionnement continu et stable de la ligne de production et améliore l'efficacité de production et la qualité du produit de l'entreprise.

- Industrie non ferreuse de transformation des métaux. Dans le processus de traitement des produits en aluminium, une alumine de haute qualité est nécessaire en tant que matière première. Ce système de stockage et de transport peut assurer l'offre stable en alumine et répondre aux exigences strictes des matières premières dans l'industrie de la transformation des métaux non ferreuse.

- Industrie chimique et réfractaire. L'alumine propose une large gamme d'applications dans la fabrication chimique et réfractaire. Le système de stockage et de transport peut fournir à ces industries des services de stockage et de transport en alumine de haute qualité et promouvoir le développement d'industries connexes.

Conseils importants:

- Inspection complète avant le démarrage. Avant de démarrer le système, vérifiez soigneusement tout l'équipement, y compris la fixation des ceintures, des chaînes et des seaux de l'équipement de transfert, de la scellage du silo et de la connexion de l'équipement électrique. Assurez-vous que les composants sont intacts et exempts de relâchement et de fuite.

- Inspection régulière pendant le fonctionnement. Pendant le fonctionnement du système, organisez des inspections régulières par du personnel spécialisé. Vérifiez si le son, la température et les vibrations de l'équipement de transport sont normaux, si la décharge du silo est lisse et s'il y a des fuites dans la partie d'étanchéité. Détection et traitement en temps opportun des anomalies pour éviter l'expansion de la faille.

- Contrôle de l'humidité matérielle. L'oxyde d'aluminium est sensible à l'humidité et l'humidité du matériau doit être strictement contrôlée. Dans le processus de stockage et de transport, prenez des mesures anti-humidité pour éviter que le matériau absorbant l'humidité et la prise, affectant l'effet de la décharge et de la transmission.

- Entretien et réparation réguliers de l'équipement. Selon le manuel d'instructions et le manuel d'entretien de l'équipement, effectuez un entretien et une réparation réguliers de l'équipement. Remplacez les pièces usées, ajoutez de l'huile de lubrification, nettoyez les matériaux et les débris accumulés à l'intérieur de l'équipement, etc. prolonger la durée de vie de l'équipement et assurer le fonctionnement stable du système.

- Formation de l'opération de sécurité. Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle sur les opérations de sécurité, familiarisé avec le principe de travail du système et les procédures d'exploitation. Observer strictement les réglementations de sécurité et interdire strictement les travaux d'entretien et de nettoyage lorsque l'équipement est en cours d'exécution pour prévenir les accidents de sécurité.

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