Caractéristiques de performance:
- Fonction d'équilibre tampon
La performance centrale du silo tampon est sa capacité à réguler efficacement le déséquilibre de production. En fournissant un temps de tampon de production de 10 à 15 minutes, il peut stocker une certaine quantité de minerai lorsque la capacité de production de l'extrémité frontale fluctue ou lorsqu'il y a une courte stagnation du processus d'écrasement à l'arrière, assurant la continuité et la stabilité de la stabilité de l'ensemble du processus de production. C'est comme un «réservoir» dans la ligne de production, agissant comme un tampon et un régulateur entre l'alimentation des matériaux et les segments d'utilisation des matériaux, en évitant les arrêts fréquents ou les arriérés de matériaux en raison des variations de capacité de production, et l'amélioration de l'efficacité globale et de la fiabilité du système de production du système de production .
- Design résistant à l'usure et résistant à la corrosion
La doublure spéciale résistante à l'usure installée dans la section cône est la clé pour faire face aux conditions de travail sévères. Dans le processus de décharge du minerai, la section du cône est soumise à une forte abrasion par le minerai, et la doublure résistante à l'usure est faite de matériaux à haute résistance, à forte dureté et à l'abrasion, tels que la fonte d'alliage de chrome, etc. La doublure est capable de résister efficacement à l'abrasion du minerai. Ce type de doublure peut résister efficacement à la friction et à l'impact du minerai, même dans un environnement de fonctionnement à haute intensité de longue durée, mais peut également maintenir de bonnes performances protectrices, prolongeant considérablement la durée de vie de la partie cône du silo, réduisant le Fréquence de l'entretien et du remplacement de l'équipement, réduisant les coûts de production.
- Contrôle de débit flexible
La soupape de barre configurée inférieure offre un moyen pratique de contrôler le flux de matériau dans le silo. Pendant le fonctionnement normal, la soupape de barre peut ajuster avec précision la taille du débit de matériau en fonction de la demande de production, pour garantir que le minerai peut entrer dans le processus ultérieur en fonction de la vitesse et du flux prédéterminés. Pendant la maintenance de l'équipement, il peut couper de manière fiable le débit de matériau, empêcher le minerai de fuir, créer un environnement de travail sûr pour le personnel de maintenance et améliorer la commodité et la sécurité de la maintenance de l'équipement.
- Mécanisme anti-collaboration efficace
Compte tenu du problème que le minerai est facile à accumuler et à bloquer dans le cône, le silo est conçu avec un angle de cône approprié en fonction des caractéristiques matérielles, et équipé d'équipements anti-blogging tels que le marteau pneumatique et le canon à air. Ces équipements peuvent déboucher le matériau dans le temps où il est obstrué et, en générant un fort impact ou des vibrations, briser la structure d'accumulation du matériau et restaurer l'écoulement lisse du matériau. Par exemple, le marteau pneumatique rompant les arc retire le matériau par une frappe à haute fréquence, tandis que le canon à air utilise le gaz à haute pression instantanément libéré pour souffler le matériau obstrué, ce qui garantit efficacement la fonction de déchargement normale du silo et évite le matériau Interruption de production causée par le colmatage.
Principaux paramètres techniques:
- Temps de cache
Généralement fixé à 10 à 15 minutes, ce paramètre est basé sur la capacité de production globale de la ligne de production, les cycles de maintenance des équipements et les intervalles de transport des matériaux et d'autres facteurs. Par exemple, dans une chaîne de production, traitant 100 tonnes de minerai par heure, si l'équipement d'exploitation frontale fluctue parfois en sortie pendant 10 à 15 minutes, le temps de cache de silo tampon peut bien compenser cette période pour s'assurer que le L'équipement de concassage arrière ne sera pas fermé en raison de l'alimentation insuffisante des matériaux.
- Performance de la doublure
La dureté des revêtements spéciaux résistants à l'usure se situe généralement entre le HRC50 - 65, avec un coefficient de résistance à l'usure élevé. L'épaisseur de la doublure se situe généralement entre 15 et 30 mm, qui est sélectionnée en fonction de la dureté du minerai et de la force d'impact de la décharge. Par exemple, pour le minerai de fer avec une dureté élevée, une doublure avec une dureté plus élevée et une épaisseur plus élevée peut être sélectionnée pour garantir que sa résistance à l'usure peut répondre aux exigences d'utilisation de longue date.
Principaux domaines d'application:
- Production minière: le silo tampon est un lien indispensable dans l'exploitation et le traitement de toutes sortes de minerais métalliques et non métalliques. Il est situé devant le concasseur, peut être extrait de la mine pour cache et réguler le minerai brut, pour garantir que le concassage, le dépistage, la bienfaisance et d'autres processus ultérieurs pour assurer le fonctionnement stable de l'ensemble du système de production d'exploitation pour améliorer le système Efficacité de production et taux d'utilisation des ressources.
- Entreprises de traitement du minerai: Que le minerai soit transformé en matériaux de construction, en matières premières chimiques ou en matières premières pour les produits métalliques, les silos tampons jouent un rôle important dans la mise en cache des matériaux et le contrôle de l'écoulement. Dans ces entreprises, différents processus de traitement sur la fourniture de la vitesse et du flux du minerai ont des exigences différentes, les silos tampons peuvent être ajustés de manière flexible en fonction de la demande réelle, pour assurer la progression fluide du traitement.
Conseils importants:
- Maintenance de la doublure
Vérifiez régulièrement l'usure de la doublure spéciale résistante à l'usure, lorsque la quantité d'usure atteint un certain niveau, comme l'épaisseur de la doublure est réduite de plus de 20%, elle doit être remplacée en temps opportun. Lors du remplacement de la doublure, assurez-vous que la nouvelle doublure est proche du cône du silo et fermement installé, et peut être soudé ou boulonné et d'autres manières fiables, et sceller les pièces de connexion pour empêcher le minerai de saisir l'espace provoquant la doublure desserrer ou être endommagé.
- Inspection des équipements anti-bloquants
Vérifiez et entretienz régulièrement l'équipement anti-blogging tel que le marteau pneumatique et le canon à air. Vérifiez l'usure de la tête de marteau du marteau pneumatique en cas de radiage, le scellage du cylindre à air et la pression de travail; Effectuez un test de pression sur le réservoir d'air du canon à air, vérifiez si le tube de canon est bloqué et si la valve solénoïde fonctionne normalement. Assurez-vous que ces équipements peuvent démarrer normalement en cas de besoin et jouer le rôle de l'anti-collage, et que vous pouvez généralement être inspecté de manière complète et testée une fois par mois.
- Fonctionnement et maintenance de la soupape à barres
Dans le fonctionnement quotidien de la soupape de barre, l'ouverture de la valve doit être ajustée lentement en fonction de la demande de production, pour éviter un changement soudain de débit de matériau ou des dommages à la valve en raison d'un fonctionnement trop humanitaire. Nettoyez régulièrement la soupape de la barre pour empêcher les particules de minerai coincées dans la bande de soupape affectez l'étanchéité de la fermeture de la vanne. Dans le même temps, la tige de soupape, les roulements et autres pièces mobiles pour la lubrification et la maintenance, peuvent être trimestriellement, afin de prolonger la durée de vie de la valve, pour assurer son contrôle de débit fiable.
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