Économie et personnalisation En même temps: sur la base de la plate-forme standard, la conception combine l'efficacité de la conception modulaire avec la flexibilité de la conception spéciale. Le module standardisé assure l'économie de la production de masse, tandis que la conception spéciale peut répondre aux besoins uniques des clients individuels pour des conditions de travail ou des processus spéciaux.
Modularisation compacte et efficace: l'adoption du concept de conception modulaire rend toute la structure du produit extrêmement compacte. Chaque module fonctionnel est soigneusement disposé et intégré, réduisant efficacement l'occupation d'espace inutile et facilitant l'installation et la disposition dans divers environnements industriels.
Optimisation des éléments finis pour l'optimisation structurelle: à l'aide de la technologie d'analyse des éléments finis avancés, la structure des pièces clés est optimisée en profondeur. Nous simulons la force, la déformation et la fatigue des pièces dans différentes conditions de travail dans l'environnement virtuel, et faisons des ajustements fins à la forme, à la taille et à la distribution des matériaux des pièces en fonction des résultats de l'analyse.
Façon précise pour améliorer la qualité de la transmission: la technologie unique de mise en forme des engrenages est utilisée pour broyer et optimiser avec précision le profil de dent de vitesse. En modifiant la forme du profil dentaire, il améliore efficacement les caractéristiques de contact du processus de maillage des engrenages, rend la distribution de contrainte de contact sur la surface de la dent plus uniforme et réduit considérablement l'impact et la vibration du maillage. Cela garantit que la douceur du processus de transmission est considérablement améliorée et que le bruit généré pendant le fonctionnement de l'équipement est efficacement contrôlé, créant un environnement de travail silencieux et confortable pour les opérateurs, et en même temps, la réduction de l'usure causée par vibration et impact sur les engrenages et autres composants de transmission, prolongeant la durée de vie du système de transmission et réduisant le coût de la maintenance et des temps d'arrêt de l'équipement.
L'égalisation de la charge multi-flottante garantit une capacité de charge élevée: la conception innovante du mécanisme d'égalisation de la charge multi-flottant donne au produit une excellente capacité de charge de charge. Dans le système complexe de transmission multi-gégers, le mécanisme peut détecter et ajuster automatiquement la distribution de charge entre les engrenages en temps réel pour s'assurer que la charge supportée par chaque engrenage est dans un état équilibré et raisonnable, évitant efficacement la défaillance des engrenages causée par la surcharge locale et améliorer considérablement la fiabilité et la durabilité de l'ensemble du système de transmission. De plus, la conception des composants externes du produit adhère au principe de simplicité et de fiabilité, ce qui est pratique pour les opérateurs de terrain pour effectuer des opérations quotidiennes telles que le démarrage, l'arrêt et l'adaptation, ainsi que l'entretien et le dépannage réguliers, qui plus en détail Réduit les coûts d'exploitation de l'ensemble du cycle de vie de l'équipement.
Principaux paramètres techniques:
Plage de rapports de vitesse: le rapport de vitesse de cette série de produits varie de 12,5 à 50. Dans le processus de caoutchouc ou de plastiques, différents processus, tels que le mélange, la plastification et le raffinage final, ont des exigences différentes sur la vitesse et le couple du raffineur.
Alimentation nominale: la puissance nominale varie de 22 à 3 000 (KW). Les cotes d'électricité varient de 22 à 3 000 (kW) pour répondre à un large éventail d'électricité, des petits raffineurs de laboratoire aux grands raffineurs de production industrielle.
Principaux domaines d'application:
Spécialisé dans le soutien du raffineur, occupe une position importante dans le domaine du traitement du caoutchouc et du plastique. En termes de traitement du caoutchouc, dans le processus de mélange, il peut uniformément mélanger une variété de matières premières en caoutchouc et divers additifs pour s'assurer que les produits en caoutchouc ont de bonnes propriétés physiques et une stabilité chimique; Dans le processus de plastification, par le contrôle précis de la vitesse et du couple de rotation, il peut réduire efficacement le poids moléculaire et la viscosité du caoutchouc, améliorer la plasticité du caoutchouc et poser les bases de moulage ultérieure; Dans la phase de raffinage finale, il peut effectuer le raffinement final du caoutchouc, afin de faire en sorte que les différents indices de performance répondent aux exigences de la production de produit. Dans la phase de raffinage finale, le caoutchouc est enfin affiné afin que ses divers indices de performance puissent répondre aux exigences de la production de produits. Dans le domaine du traitement des plastiques, selon différentes matières premières en plastique et exigences de traitement, il peut également fournir un support d'énergie stable et fiable pour le raffineur pour aider les matières premières en plastique à être mélangées, plastifiées et autres étapes de traitement des clés, afin de pouvoir garantir la qualité et l'efficacité de la production des produits en plastique.
Conseils importants:
Sélection et correspondance: Lors du choix de ce produit, les clients doivent comparer soigneusement les paramètres techniques tels que la plage de rapport de vitesse et la puissance nominale du produit en fonction des exigences de processus spécifiques du raffineur, de l'échelle de production et des conditions d'installation sur place, etc. que le produit sélectionné est compatible avec le raffineur. Assurez-vous que le produit sélectionné et le raffineur dans les caractéristiques de transmission de puissance d'une correspondance parfaite, pour éviter une mauvaise sélection du raffineur ne peuvent fonctionner correctement ou la pénurie d'énergie, la surcharge et d'autres problèmes, affectant la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Normes d'installation et de mise en service: Pendant le processus d'installation, suivez strictement les exigences du manuel d'installation pour vous assurer que la position d'installation de chaque composant est précise et fermement connectée. Portez une attention particulière à la précision de la connexion de couplage entre l'arbre d'entrée et l'arbre du moteur, l'arbre de sortie et le raffineur pour garantir que la coaxialité est conforme aux exigences standard, pour empêcher les vibrations et le bruit causés par une installation incorrecte et prématurée usure de pièces. Au stade de débogage, il doit être effectué étape par étape par des techniciens professionnels conformément au processus de débogage, et les paramètres clés tels que le rapport de vitesse et la puissance de sortie doivent être ajustés avec précision et testés pour s'assurer que le produit fonctionne normalement avant qu'il ne soit mettre dans la production formelle.
Points de maintenance: établissez un système de maintenance régulier, selon la fréquence d'utilisation du produit et de l'environnement de travail, pour déterminer raisonnablement le cycle de maintenance. Dans le processus de maintenance, concentrez-vous sur la vérification de la situation de maillage des engrenages, de la qualité de l'huile de lubrifiant et de la quantité d'huile, de l'usure des composants clés.
Henan Bocheng Import & Export Trading Co.
Contact Now