Caractéristiques de performance:
- Transport efficace et stable: grâce à l'effet synergique de la goulotte inclinée à l'air, de l'ascenseur à godet et du distributeur supérieur de silo et d'autres équipements, l'alumine peut être transmise au silo rapidement et en douceur pour assurer la continuité du processus de production.
- Adaptation aux caractéristiques élevées d'abrasion: Compte tenu des caractéristiques physiques de l'alumine, la structure des matériaux et de l'équipement du système peut résister efficacement à l'abrasion, réduire la perte d'équipement et prolonger la durée de vie.
- Avantage des coûts significatifs: le coût d'investissement et le coût de fonctionnement sont relativement faibles, ce qui contribue à améliorer l'efficacité économique de l'entreprise.
- Faible taux de rupture de l'alumine: Dans l'ensemble du processus de stockage et de transport, la technologie et l'équipement utilisés peuvent minimiser la rupture de l'alumine et assurer la qualité des produits.
- Décharge en douceur sans blocage: le canal de transport bien conçu et la structure de décharge garantissent que l'alumine peut être déchargée en douceur, évitant la stagnation de la production causée par le blocage.
- Scellant fiable: l'équipement en cours d'exécution a de bonnes performances d'étanchéité, empêchant efficacement les fuites de matériaux, réduisant la pollution de l'environnement et protégeant la santé et la sécurité des opérateurs.
Principaux paramètres techniques:
- Capacité de transport: Selon l'échelle de production et la demande de l'usine d'alumine, la capacité de transport varie généralement de dizaines à des centaines de tonnes par heure.
- Hauteur de levage: la hauteur de levage de l'ascenseur du seau est déterminée en fonction de la disposition des exigences de l'usine et du processus, généralement dans la plage de dizaines de mètres.
- Capacité de silo: la capacité de l'alumine Silo peut être conçue en fonction de la demande de production et des conditions du site, de centaines de mètres cubes à des milliers de mètres cubes sont disponibles.
- Performances d'étanchéité de l'équipement: les taux de fuite des joints doivent généralement être contrôlés à des niveaux très bas pour garantir de bons résultats d'étanchéité.
- Consommation d'énergie du système: y compris la consommation d'énergie, la consommation d'air comprimé, etc., qui doit être optimisée dans la conception et le fonctionnement pour réduire les coûts énergétiques.
Principaux domaines d'application:
- Producteurs d'alumine: en tant que base de stockage et de transport des usines d'alumine, pour assurer un flux efficace du processus de production au stockage et à l'expédition. Industrie métallurgique: pour le processus métallurgique.
- Industrie métallurgique: fournir des solutions fiables de stockage et de transport aux entreprises qui ont besoin d'utiliser l'alumine comme matière première dans les processus métallurgiques.
- Industrie chimique: le système de stockage et de transport répond aux besoins de stockage et d'approvisionnement de certains processus chimiques dans lesquels l'alumine est utilisée comme catalyseur ou additif.
Conseils importants:
- Comprenez pleinement l'échelle de production de l'usine d'alumine, le plan de développement futur et les exigences du processus, effectuent une disposition du système raisonnable et la sélection de l'équipement, considérez la connexion avec les liens de production en amont et en aval pour assurer un transport de matériaux fluide et efficace.
- Sélectionnez un équipement avec une qualité fiable, des performances stables et adaptés aux caractéristiques élevées de l'abrasion de l'alumine, telles que la chute inclinée à l'air résistant à l'usure et l'ascenseur à haute résistance, etc., et coopérer avec des fournisseurs célèbres pour assurer la qualité et les ventes après les ventes service de l'équipement.
- L'installation de l'équipement est réalisée par l'équipe d'installation professionnelle conformément aux spécifications pour garantir la précision de l'installation et la fiabilité de la connexion, et le débogage complet est effectué après l'achèvement de l'installation pour vérifier si l'état de fonctionnement de l'équipement, la capacité de scellement, l'étanchéité effet, etc. Répondre aux exigences de conception.
- Fournir une formation professionnelle aux opérateurs afin de les familiariser avec le processus de fonctionnement du système et les précautions, et être en mesure de faire face aux défauts communs dans le temps, de formuler un plan de maintenance strict, d'inspecter régulièrement, de maintenir et de réparer l'équipement et de remplacer les pièces usées à Assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
- Configurez les installations de protection de sécurité nécessaires, telles que les garde-corps, le bouton d'arrêt d'urgence, etc., pour protéger la sécurité personnelle des opérateurs, renforcer le contrôle des émissions de poussière, prendre des mesures efficaces de collecte de poussière pour assurer les normes de protection de l'environnement.
- Selon la situation d'opération réelle, optimiser en permanence les paramètres de fonctionnement et les processus du système, améliorez l'efficacité et l'économie du système, faites attention aux nouvelles technologies et aux nouveaux équipements de l'industrie et améliorent le système au bon moment pour Améliorer la compétitivité.
Nos produits principaux sont les suivantes: boîtes de vitesses industrielles standard 、 boîtes de vitesses d'équipement métallurgiques 、 Boîtes de vitesses pour l'équipement de matériaux de construction 、 Équipement d'extraction Boîtes de vitesses 、 Boîtes de vitesses à grande vitesse 、 Réducteur de machines de machines de construction 、 Machinerie en caoutchouc 、 Boîtes de vitesses de grue à port 、 Warehouse en acier.